聚酰胺(尼龍)絲

聚酰胺單絲，人們習(xí)慣稱它為尼龍絲。生產(chǎn)方式和聚乙烯絲、聚丙烯絲一樣，也是先把聚酰胺料在擠出機(jī)中塑化熔融，經(jīng)過模具噴絲板擠出，成型單絲坯型，然后經(jīng)過熱拉伸后冷卻定型，即為成品絲。聚酰胺單絲擠出成型生產(chǎn)線如圖9-6所示。生產(chǎn)線中的輔機(jī)結(jié)構(gòu)、功能與PE絲擠出成型用輔機(jī)結(jié)構(gòu)、功能完全相同。

聚酰胺單絲拉伸強(qiáng)度高、耐磨、韌性好，無毒，有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。所以，多用來作漁線、漁網(wǎng)、繩、網(wǎng)袋及生活日用品牙刷、蚊帳等。

(1)選擇噴絲時(shí)相子質(zhì)量14萬~1.6萬之間的聚酰胺。相對分子質(zhì)量小于1.4萬時(shí)，熔料的流動(dòng)性過于好，擠出操作難度大，無法成型;相對分子質(zhì)量大于16萬時(shí)，熔料黏度高、流動(dòng)性差、絲拉伸易斷頭。選用天津中和化工廠和吉林石井溝聯(lián)合化工廠的PA1010料，可用來擠出成型PA單絲。

(2)設(shè)備條件一般多選用螺桿直徑為中45mm或中65mm小型單螺桿擠出機(jī)。要求螺桿結(jié)構(gòu)為等距突變型，長徑比L/D=(20~25):1、壓縮比為3。成型模具結(jié)構(gòu)如圖9-2所示。

牽引拉伸裝置中的傳動(dòng)系統(tǒng)(見圖9-6)，可三臺(tái)牽引輥由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng);也可分別單獨(dú)調(diào)速。第一牽引拉伸輥與第二牽引拉伸輥的速比為35倍;第二牽引拉伸輥與第三牽引拉伸輥的速比為13倍。為了保證卷取絲的卷取張力恒定，要求卷取電機(jī)為力矩電機(jī)。

(3)成型工藝

①擠出機(jī)塑化原料溫度控制(從加料段至均化段)130~160℃、160~200℃、200~240℃。

②成型絲坯模具溫度230~250℃

③絲坯冷卻定型水箱中水溫度25~35℃。冷卻水液面至噴絲孔距離可調(diào)，控制在15~40mm 范圍。工作時(shí)液面要保持平穩(wěn)。

④三組牽引拉伸輥轉(zhuǎn)速一組輥為45m/min、二組輥為150m/min、三組輥為200m/min。

⑤絲坯拉伸溫度 95℃左右，為防止絲坯拉伸時(shí)在輥面上滑動(dòng)，可把單絲在輥上多繞幾圈。