通信電線電纜

通信用電線電纜應(yīng)用量非常大，這種電纜的擠塑成型生產(chǎn)速度正在逐漸提高。對(duì)于通信電纜的應(yīng)用，主要是重視電纜線的強(qiáng)度、硬度和韌性等性能指標(biāo)的控制。表10-11是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13849

(1)原料選擇 通信電線電纜擠出成型用高密度聚乙烯樹(shù)脂，可選用表10-11中HDPE樹(shù)脂牌號(hào)，也可用中國(guó)石化上海石油化工分公司的DH110T、DH050T、DH170T。如果沒(méi)有專(zhuān)用擠塑通信電纜料，也可用HDPE與改性樹(shù)脂摻混成的共混改性HDPE料，再加人一定比例的抗氧劑和抗銅劑等輔助料來(lái)擠塑成通信電纜料。

(2)設(shè)備

①原料配混造粒用設(shè)備 有研磨機(jī)(用于色料顆粒細(xì)化)、混合機(jī)(多種原料混合)、雙螺桿造粒擠出機(jī)(預(yù)混塑原料、造粒)。

②通信電纜擠出成型生產(chǎn)設(shè)備 有單螺桿擠出機(jī)(通用型)、

成型模具和輔助設(shè)備等。

國(guó)內(nèi)部分生產(chǎn)電纜料用的造粒設(shè)備和電纜包覆機(jī)組的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 10-12 和表10-13。

(3)成型工藝

①HDPE 改性共混料擠出成型電纜料工藝順序

HDPE、改性樹(shù)脂及輔助料按配方計(jì)量(輔助料混配研磨)→高速混合機(jī)混合→雙螺桿擠出機(jī)混煉塑化原料→從模具中擠出條狀料→冷卻定型(水冷)→牽引→風(fēng)干→切粒(電纜料成品)

②通信電纜擠出成型工藝順序

改性共混HDPE電纜料預(yù)熱干燥處理出塑化一牽→銅線芯→拉直→軟化→預(yù)熱一火花檢驗(yàn)→外徑測(cè)試→收卷(電纜成品)

③電纜料成型用雙螺桿擠出機(jī)塑化原料工藝溫度控制在160~240℃范圍;擠出成型的條料在40~60℃水中冷卻定型，然后切粒。

④通信電纜擠塑原料，采用單螺桿擠出機(jī)塑化原料呈熔融態(tài)時(shí)，工藝溫度控制在180~260℃范圍;機(jī)筒前加多孔板，用四層過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)是80/120/120/80

銅線進(jìn)人模具前要在100℃左右的溫度下進(jìn)行預(yù)熱;如果直徑為0.5mm時(shí)，則配模為052mm/095mm，通信電纜成品外徑為0.89mm。

(4)通信電纜的技術(shù)質(zhì)量要求參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T13849-93規(guī)定。