擠出涂布復(fù)合工藝的定義和特點

Date：2019/4/30 8:24:07 / Read： / Source：本站

擠出涂布復(fù)合工藝的定義和特點
擠出涂布復(fù)合工藝是使用一臺或多臺擠出機擠出熱塑性塑料，通過T型口模流延在另一基材膜表面經(jīng)壓貼而成為多層次的包裝材料的工藝。
擠出流涏復(fù)合工藝的特點是：
（1）生產(chǎn)速度快：一般的擠出流誕復(fù)合機可在150～180m／
min，進口的可達250m／min。據(jù)日本人介紹，已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)出生產(chǎn)速度可達500～600m／min的高速擠出涂布設(shè)備，用于紙／塑層合產(chǎn)品，為了在高速下涂布有良好的復(fù)合車度，即使是多孔性材料的紙張，也應(yīng)當有預(yù)涂膠或者AC劑（ Anchor Coating agent）
（2）可供選擇的基材：比干式復(fù)合法范圍窄，但比共擠復(fù)合法寬，它可以有一種是熱塑性塑料，不能直接復(fù)合不帶熱塑性塑料的兩種基材膜，但是可以復(fù)合紙／塑、塑料、金屬／塑料或者紙／塑／金屬等其他
結(jié)構(gòu)的復(fù)合物。
（3）復(fù)合制品的衛(wèi)生性好：它不需要使用大量的有機溶劑膠，只需要1／10干復(fù)量的AC錯涂劑，而且其中有不少鋪涂劑是水溶性的。錯涂劑本身無毒，為此，擠出涂布復(fù)合物更符合食品衛(wèi)生法。
（4）對環(huán)境引起的污染少：因為AC劑用量少，揮發(fā)的溶劑少。
（5）同干式復(fù)合法一樣，擠出流涎復(fù)合法各層次的厚度可以調(diào)節(jié)控制，界面清漸，復(fù)合膜的性能為此可以較準確地控制。
（6）同干式復(fù)合法一樣，可以表面印刷，也可里印刷，不過使用的里印刷油要有良好的耐溫性，避免熱熔融擠出的塑料涂布在上面后因受熱而分解，為此擠出涂布復(fù)合用的里印刷油墨要有較好的耐熱性。表印油墨卻可以不必有此要求，因為表印油墨可以在復(fù)合后再在表面印刷，避免受到擠出熱。
（7）擠出涂布復(fù)合膜的成本比干復(fù)法低。
擠出涂布復(fù)合法可以高速度地在基材膜上連續(xù)地涂布高粘度的聚合物材料，基材同樹脂之間的結(jié)合既有機械的又有化學的結(jié)合力量，結(jié)合力大，不需要溶劑回收及干燥設(shè)備。而在溶劑涂布下，干燥設(shè)備和溶劑回收設(shè)備是必不可少的。口模的寬度可以根據(jù)需要擠出樹脂的寬度方便地用調(diào)幅桿的插入及拉出來調(diào)整?？梢栽?～100pm厚度的廣泛范圍內(nèi)加工，加工速度和厚度可根據(jù)擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)?？梢栽诓ＡЪ垺X箔、紙、織布、塑料薄膜等。
表面涂布PE等熱塑性高分子材料，賦于上述基材膜具可熱封性，還能改善上述基材膜的熱封的物理特性、阻隔性、耐化學藥品性、耐油脂性，以及包裝機械適性等性能?？梢愿鶕?jù)包裝的要求，使用各種PE、PO、PA、PET、EVAL等廣泛范圍的熱塑性塑料進行擠出涂布。

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