生產(chǎn)PVC塑料壁紙的工藝條件
Date:2019/11/5 8:54:45 / Read: / Source:本站
生產(chǎn)PVC塑料壁紙的工藝條件
(1)壓延法生產(chǎn)
由于面膜配方中加入了較多的無機(jī)填料,使PVC熔體的流變行為不同于一般軟PVC壓延薄膜,因此在選定最佳的壁紙配方基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低熔體黏度,增加復(fù)合壓力,控制好混煉、復(fù)合、壓花等工序,精心調(diào)整整個生產(chǎn)線的張力控制是壁紙生產(chǎn)的關(guān)鍵。主要控制條件如下:
①高速捏合前先投少量樹脂和增塑劑,然后再投全部色漿、穩(wěn)定劑漿,攪拌半分鐘后加入全部樹脂和增塑劑,當(dāng)溫度達(dá)到90-100℃時,再加碳酸鈣高速捏合3min出料;
②擠出機(jī)的塑化溫度一般控制在160~180℃;
③二輥煉塑的塑化溫度通??刂圃?65-175℃,輥距3mm;
④四輥壓延機(jī)溫度控制在170℃左右,四輥線速度在10-20m/min,發(fā)泡壁紙線速度要低一些,其薄膜厚度一般為0.15-0.2mm;
⑤膜-紙復(fù)合工序是壓延壁紙生產(chǎn)過程中的一道重要工序,除配方因素外,薄膜表面溫度,紙基預(yù)熱溫度,復(fù)合壓力的大小及壓力的均衡等,都對膜紙的復(fù)合質(zhì)量有不同程度的影響。一般紙基預(yù)熱溫度80~100℃,復(fù)合壓力為0.80~0.98MPa。
(2)擠出壓延法生產(chǎn)
該生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵是保證各部分速度同步協(xié)調(diào),使各部分轉(zhuǎn)速都在300r/min左右;高速捏合機(jī)混合溫度100~105℃,捏合時間約20min;雙螺桿混煉擠出機(jī)機(jī)身溫度約160℃;單螺桿擠出機(jī)機(jī)身溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃,機(jī)頭溫度為185℃;預(yù)熱輥溫度為70-80℃;壓延輥溫度約180℃。
(1)壓延法生產(chǎn)
由于面膜配方中加入了較多的無機(jī)填料,使PVC熔體的流變行為不同于一般軟PVC壓延薄膜,因此在選定最佳的壁紙配方基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低熔體黏度,增加復(fù)合壓力,控制好混煉、復(fù)合、壓花等工序,精心調(diào)整整個生產(chǎn)線的張力控制是壁紙生產(chǎn)的關(guān)鍵。主要控制條件如下:
①高速捏合前先投少量樹脂和增塑劑,然后再投全部色漿、穩(wěn)定劑漿,攪拌半分鐘后加入全部樹脂和增塑劑,當(dāng)溫度達(dá)到90-100℃時,再加碳酸鈣高速捏合3min出料;
②擠出機(jī)的塑化溫度一般控制在160~180℃;
③二輥煉塑的塑化溫度通??刂圃?65-175℃,輥距3mm;
④四輥壓延機(jī)溫度控制在170℃左右,四輥線速度在10-20m/min,發(fā)泡壁紙線速度要低一些,其薄膜厚度一般為0.15-0.2mm;
⑤膜-紙復(fù)合工序是壓延壁紙生產(chǎn)過程中的一道重要工序,除配方因素外,薄膜表面溫度,紙基預(yù)熱溫度,復(fù)合壓力的大小及壓力的均衡等,都對膜紙的復(fù)合質(zhì)量有不同程度的影響。一般紙基預(yù)熱溫度80~100℃,復(fù)合壓力為0.80~0.98MPa。
(2)擠出壓延法生產(chǎn)
該生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵是保證各部分速度同步協(xié)調(diào),使各部分轉(zhuǎn)速都在300r/min左右;高速捏合機(jī)混合溫度100~105℃,捏合時間約20min;雙螺桿混煉擠出機(jī)機(jī)身溫度約160℃;單螺桿擠出機(jī)機(jī)身溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃,機(jī)頭溫度為185℃;預(yù)熱輥溫度為70-80℃;壓延輥溫度約180℃。
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