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.選材與配方設(shè)計(jì)

Date:2019/12/25 9:35:24 / Read: / Source:本站

1.選材與配方設(shè)計(jì)

(1)PVC樹(shù)脂選用無(wú)毒疏松型樹(shù)脂,并要求白度高,粘度適,易于塑化,熱穩(wěn)定性好,凝膠化時(shí)間短,粒徑大小均勻,相對(duì)分子質(zhì)量分布窄。選用了國(guó)標(biāo)SG-7型牌號(hào)的PVC,粘度(1.50~1.60)

x10-3Pa?s,K值60左右,聚合度700,氯乙烯單體含量小于5

2)穩(wěn)定劑用擠出喂料壓延法生產(chǎn)吸塑成型用的PVC無(wú)增塑硬片,由于工藝流程短,成型溫度高,熔體在機(jī)筒塑化、壓延輥上壓延時(shí)所受剪切壓力大,所以穩(wěn)定劑的選擇和使用就特別重要。除考慮衛(wèi)生性、相容性、穩(wěn)定性和透明性外,還必須兼顧到PNC熔體流動(dòng)性的影響,選用具有以上綜合效果的京錫TVS-8831和美國(guó)生產(chǎn)的有機(jī)錫TM-181FS。為降低成本,減少有機(jī)錫主穩(wěn)定劑的用量,可以用少量環(huán)氧大豆油、亞磷酸一苯二異辛酯(PDOP)、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅作輔助穩(wěn)定劑,同時(shí)也增加了制品抗氧和抗紫外線降解的能

力(3)潤(rùn)滑劑在PVC透明硬片擠出喂料壓延成型時(shí),PVC熔體在

擠出機(jī)的機(jī)筒及壓延輥鉗住區(qū),特別是在機(jī)頭內(nèi)承受很高的壓力。這種高壓使PVC熔體與螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭型腔、模唇及錯(cuò)住區(qū)壓延輥表面產(chǎn)生很大的摩擦,形成較高的剪切應(yīng)力,導(dǎo)致擠出壓力及熔體通過(guò)壓延銀住區(qū)時(shí)受到的剪切力分布不均、生產(chǎn)不穩(wěn)定等一系列問(wèn)題,因此物料的潤(rùn)滑性配合甚為重要。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明:配方設(shè)計(jì)除考慮物料凝膠化行為和熔體流動(dòng)以外,還必須考慮剪切速率范圍,并合理兼顧流効、防粘和塑化時(shí)間三者的關(guān)系。在確定正確的內(nèi)、外潤(rùn)滑作用之間關(guān)系的同時(shí),還要注意加工過(guò)程前、中、后期的潤(rùn)滑平衡。本例主要選用甘油偏脂肪酸酯,如ZB-16、ZB8-74、H-74、硬脂酸作潤(rùn)滑劑:同時(shí)根

據(jù)加工情況,還分別選用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、705、Hg16、白油等作潤(rùn)滑

劑,以防止物料對(duì)設(shè)備的粘附。PVC的透明性也可以作為衡量潤(rùn)滑劑內(nèi)、外潤(rùn)滑效率的標(biāo)準(zhǔn)。

(4)改性劑加工性和制品韌性差是PVC的一大缺陷。為彌補(bǔ)

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