阻燃MC尼龍POE特種壓花膜生產(chǎn)線

MC尼龍用阻燃劑體系有三種:紅磷-MgO、PL-10(含磷和苯環(huán)化合物)和Sb20-溴化物。這三種阻燃體系經(jīng)預(yù)處理后，在MC尼龍中分散均勻，基本不影響聚合，可將MO尼龍的 OI分別提高到26.8、25.5和 25.7。在一定用量范圍內(nèi)，對材料的力學(xué)性能無明顯影響。在汽車、機(jī)械、石油化工、紡織、礦山、鋼鐵等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。阻燃MC 尼龍的開發(fā)日益受到研究者和用戶的重視，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。POE特種壓花膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com

 改性 MC 尼龍:將一定量的己內(nèi)酰胺單體及增韌劑加人反應(yīng)釜中，加熱熔融，當(dāng)物料接近完全熔融時(shí)打開真空泵，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行真空減壓脫水，待物料完全熔融并達(dá)到100~110℃關(guān)閉真空系統(tǒng)，打開投料口，將定量的催化劑加入到反應(yīng)釜中。繼續(xù)加熱并開啟真空系統(tǒng)再次減壓脫水，使已內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行，將反應(yīng)溫度控制在140℃左右，持續(xù)反應(yīng)30min左右，停止加熱并關(guān)閉真空系統(tǒng)，最后加入助催化劉，迅速攪勻并立即澆鑄到預(yù)先加熱好的模具中，保溫聚合20~30min后，停止加熱，讓其自然降溫至60℃便可得到增韌MC尼龍材料。改性MC尼龍的性能測試對增韌MC尼龍及純MC尼龍，按標(biāo)準(zhǔn)加工成試樣并進(jìn)行物理力學(xué)性能測試，壓縮強(qiáng)度按GB1043-1979測試，缺口沖擊強(qiáng)度按GB1043-1979測試，球壓痕硬度按GB3398-1982測試，馬丁耐熱按GB1035-1970測試》應(yīng)用 主要用于紡織、印染、造船、化工、橡膠、食品、電子、儀表、汽車、海洋、地質(zhì)、礦山、冶金、石油等行業(yè)要求耐磨、耐溫、防腐蝕和密封性能好的零部件，如用于制造蒸汽機(jī)車搖、連桿軸套、礦山采掘機(jī)的套筒、軸承支座、建筑物用驅(qū)動摩擦輪等受沖擊力及擠壓力大的部件，普通MC尼龍難以勝任，必須使用增韌改性MC尼龍，方可滿足要求。POE特種壓花膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com

尼龍6熱塑性彈性體：先將CI、PTMG1000、HDA、抗氧劑、催化劑一起加人玻璃反應(yīng)器中，用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器中的空氣，然后升溫至250℃，待物料熔化后開始攪拌。經(jīng)過3h的開環(huán)反應(yīng)后，開始抽真空進(jìn)行預(yù)縮聚，余壓通過調(diào)節(jié)水流量大小來控制，預(yù)縮聚階段的余壓控制在4.66x10*Pa左右;預(yù)縮聚0.5h后逐步降低余壓，當(dāng)余壓達(dá)到1.06x10'Pa時(shí)，未反應(yīng)的Cl將開始餾出。待無明顯餾出物時(shí)，用機(jī)械真空泵進(jìn)一步將余壓降低至400Pa 以下，1~2h后出料。性能與應(yīng)用 PA6系TPAE透明且加工性能和力學(xué)性能優(yōu)良，硬度范圍寬(60邵氏A~65 邵氏D)，因此在許多領(lǐng)域可與 TPU、TPEE 展開競爭，如體育用品、密封材料、電器部件、汽車零部件、管材、片材、護(hù)套及彈性纖維等。此外，它還能在一些特殊領(lǐng)域得到應(yīng)用，如尼龍6/PEG型TPAE具有水溶性，可用于石油開采及制造透氣制品，PA6/PCI型TPAE具有生物降解性，可作為生物降解材料，等。開發(fā)方向是:1水溶性TPAE、耐熱TPAE、低硬度 TPAE、可生物降解的 TPAE等。2綜合水解開環(huán)聚合法和陰離子開環(huán)聚合法的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)聚合產(chǎn)率高、反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)品性能好的合成技術(shù)，目前這方面的研究仍未有突破性進(jìn)展。POE特種壓花膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com  

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍610及其輻照改性(1)原料、配方與制備1主要設(shè)備和原料PA610，熔點(diǎn)275℃，熔體流動速率50g/10min;TAIC(三烯丙基異氰酸酯)，工業(yè)純;碘化銅(Cul)，分析純，市售;SLJ-60型雙螺桿擠出造粒機(jī)組。電子束加速器:3MeV，10mA;GF，型號FLU-11。2配方及樣品制備配方I為PA610:TAIC:Cul=94.9:5.0:0.1(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。配方Ⅱ?yàn)?/span>PA610:GF:TAIC:Cul=64.9:30:5:0.1，FLU-11型 GF 是專門用于填充PA的無堿GF，使用前在真空烘箱內(nèi)85℃下干燥12h，PA610在同樣條件下干燥12h。將雙螺桿擠出機(jī)各段溫度設(shè)置為215、240、255、240℃，螺桿轉(zhuǎn)速600r/min，機(jī)頭壓力 L5MPa，水槽冷卻切粒。填充和未填充GF的PA610粒料在85℃下干燥12h。(2)性能與應(yīng)用：輻照能顯著地提高PA610 的力學(xué)性能，未填充GF的PA610 經(jīng)過75kGy電子束輻照后，其拉伸強(qiáng)度提高了13.0MPa，即提高幅度達(dá)25%，GF增強(qiáng) PA610輻照后拉伸強(qiáng)度也提高了10.3MPa，提高幅度達(dá)13%。彎曲強(qiáng)度在未填充GF 情況下經(jīng)過75kGy輻照后提高24.8MPa，提高幅度達(dá)64%，GF增強(qiáng)PA610的彎曲強(qiáng)度在輻照后提高19.9MPa，提高幅度達(dá)29%。缺口沖擊強(qiáng)度在輻照后同樣有所增加。未填充GF 的PA610在輻照后提高幅度達(dá)8%，GF-PA610的提高幅度達(dá)24%，說明填充GF 能促進(jìn) PA610的輻射交聯(lián)。GF增強(qiáng)PA610后，其缺口沖擊強(qiáng)度下降50%多，造成材料柔韌性下降，而在輻照后沖擊強(qiáng)度則有小幅回升，說明輻照能提高GF增強(qiáng)PA610的柔韌性。經(jīng)輻照后，PA610和GF增強(qiáng)PA610的維卡軟化點(diǎn)皆提高，說明輻照能有效地提高PA610和GF增強(qiáng)PA610的耐熱等級。因此，GF增強(qiáng)PA610 在經(jīng)過輻照之后，由于發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，提高了GF PA610的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，與此同時(shí)也提高了耐溫等級。應(yīng)用 采用玻璃纖維填充和電子束輻照來改性PA610被廣泛用于加工能耐高溫(≥150℃)、鹵水、油類和強(qiáng)的外力沖擊作用下不變形的結(jié)構(gòu)件。POE特種壓花膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com