EVA的增容作用單層共擠流延膜生產(chǎn)線

PC/PE合金中加入EVA，可以降低PC和PE兩相界面張力，減小分散相尺寸。隨著 EVA含量的增加，分散相粒子尺寸減小，當(dāng)EVA含量為1%時，分散相粒子尺寸趨于恒定，繼續(xù)增加EVA含量至3%，分散相粒子大小保持不變。EVA對PC/PE的增容作用還表現(xiàn)為使合金的沖擊強(qiáng)度提高。當(dāng)EVA含量超過5%時，沖擊強(qiáng)度增加的趨勢不明顯。單層共擠流延膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com

EVA最大的特點(diǎn)是可以提高 PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度。熔接縫強(qiáng)度是塑料加工尤其是注塑成型加工中存在的嚴(yán)重問題，熔接縫通常是模塑制品中力學(xué)性能最弱的區(qū)域，尤其在共混物中。PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度比純PC低，加人 EVA可使PE分散粒子變小，而且分散更加均勻。加人1%的EVA，可使PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度提高3倍。EVA增容PC/ PE合金的熔接縫強(qiáng)度隨著注塑溫度的升高而增大。這是由于溫度升高，共混物黏度減小，從而有利于EVA分散。將EVA增容PC/PE 的合金分別注塑成無熔接縫的單澆口拉伸試樣和有接縫的兩澆口拉伸試樣，測定不同注塑溫度下不同EVA含量的兩種試樣的拉伸強(qiáng)度比、彈性模量比和伸長率比，其結(jié)果見圖5-11。由圖5-11可見，EVA 含量約為0.5%時，合金的熔接試樣與非熔接試樣的拉伸強(qiáng)度比、拉伸模量比和伸長率比都出現(xiàn)最大值。單層共擠流延膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com

在 EVA 增容 HDPE/PC 體系中，EVA 能夠改善合金體系的加工流動性，但卻明顯降低了合金的力學(xué)性能。這是因?yàn)?/span>EVA在乙烯鏈中引人了極性醋酸基團(tuán)組成的短支鏈，打亂了聚乙烯的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，降低了結(jié)晶度，增大了大分子鏈間的距離，使EVA較聚乙烯顯出良好的柔軟性和彈性，增加了體系的整體流動性。同時，對不加人EVA的HDPE/PC共混合金，隨著PC份數(shù)的增加，共混體系流動性出現(xiàn)先增大，后減小的現(xiàn)象。在加入15 份左右的PC時，體系的流動性最好。沖擊強(qiáng)度隨EVA用量增加而增大。因?yàn)?/span>EVA 能夠增加 HDPE/PC兩相的界面作用力，降低界面張力，使材料受外力作用時應(yīng)力能更好地在兩相之間傳遞，界面抵抗裂紋擴(kuò)展的能力增加，故體系沖擊強(qiáng)度較未增容體系的高。但EVA的用量超過15質(zhì)量份時，效果不理想。單層共擠流延膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com

離聚體相容劑是PC/PE合金的一種新型相容劑，它是乙烯與甲基丙烯酸的無規(guī)共聚物被鋅或鈉等離子不同程度地中和的產(chǎn)物，這種相容劑已有商品化產(chǎn)品，如DOW公司的 Sur lyn8940(丙烯酸含量15%，鈉鹽中和程度30%)，Du Pont公司的 Surlyn 8660(丙烯酸含量5%~20%，鈉鹽中和程度70%)。Surlyrn 8940使PC/HDPE(80/20)合金的彈性模量、屈服強(qiáng)度和斷裂伸長率增加，且其添加量為1%時上述性能達(dá)到最大。單層共擠流延膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com

離聚物與聚羥基雙酚A醚以1:1的比例復(fù)配使用，對PC/HDPE合金具有更好的增容作用。離聚體對PC/PE合金的增容作用與離聚體中的丙烯酸含量和鈉離子中和程度有關(guān)，適宜的丙烯酸含量為12%~15%，鈉離子中和程度為50%。單層共擠流延膜生產(chǎn)線primarycolorsalon.com