聚氨酯泡沫塑料

聚氨酯泡沫塑料的類型雖然很多，但其成型方法一般都要通過以下工藝過程。

→塊狀→熟化→切割→收集(包括復合板)原材料→計量系統(tǒng)一混合頭→發(fā)泡成型一模制品→熟化→收集-原材料配制- 噴涂→熟化 其他材料的發(fā)泡澆鑄成型，雖然成品類型沒有這樣齊全，但基本過程相似。下面按工藝過程順序介紹。

一、原材料配制 中空板生產線primarycolorsalon.com

1.聚氨酯泡沫塑料的原材料組分

汽化后非為氣泡采源并可移去反應熱，避免泡水某中心因高強產生“焦燒”地沫穩(wěn)定別

提高熱、鋼老化、熱老化等性能外發(fā)治劑(如CFC,或 CIL.C;等)提供各種色洋防老劑顏料

())氨的主料，采用最多的是甲苯二異氰酸酷(TDI由結構的不同，甲二異氟酸酷分為:

CH;2,4-TDI CH; -NCO 和 2.6-TDI OCN -NCO NCO中空板生產線primarycolorsalon.com

二種化學結構不同的同分異構體，通常使用的為2,4-及2.6-二種異構體的混合物，這二種異構體的比例叫做異構比。其表達式常將2.4-體的比例寫在前面(或上面)，2,6-體的比例寫在后面(或下面):如80/20即為含有80%2,4-體與20%2,6-體的甲苯二異氰酸酯。在發(fā)泡生產過程中，甲苯二異氰酸酯與聚酯或聚醚樹脂的羥基反應，形成聚氨酯;與水作用，生成發(fā)泡用二氧化碳氣體;并與水解鹽生成的中間產物反應，使聚合體產生交聯(lián)。另外，異構比也是發(fā)泡的一個重要因素。在40℃以下時，2.4-TDI比2,6-TDI的反應速度快5~10倍，當溫度升至100℃左右兩者活性沒有什么差別，在凝固反應末期，2.6- TDI比 2,4-TDI 更有利于凝固反應的完成。異構比越高，發(fā)氣與凝固反應進行得越快，泡沫越趨于閉孔結構。在泡沫塑料中常用的異氰酸酯還有:二苯甲烷、二異氰酸酯和多次甲基多苯基異氰酸酯(PAP1)等在硬質頻料中感定性，軟質泡沫塑料則常用TDI。 方用租制MDI，PAPI或TD低聚物，以獲得較高的剛度和較好的尺寸 中空板生產線primarycolorsalon.com

(2)聚醚樹脂或樹脂是生產泡沫塑料的月一主要原料。聚酯是分子末端具有羥基的樹脂、一般用二元輕酸和多元醇縮聚而成。聚醚由氧化烯烴和多元醇制成。輕質泡沫塑料采用官能團較少、羥值較低、分子量較高的多元酶、常用分子量為2000的二官能團或分子量為3000的三官能團聚醚或聚酯多元。硬質泡,塑料常用羥基官能度在3~8平均分子量在400~800之問的聚醚或聚酯多元醇。近年來為了適應新品種、新工藝的需要，在環(huán)氧丙烷型聚醚多元醇等方面，相應發(fā)展了“高活性聚醚”，即在環(huán)氧丙烷型聚醚多元醇的仲羥基末端接以環(huán)氧乙烷，使之成為伯羥基，從而提高了多元醇的反應活性。

(3)催化劑聚氨酯泡沫塑料生產中，催化劑可以調節(jié)聚合速率(鏈增長)和發(fā)氣速率(發(fā)泡)前者主要是有機錫類催化劑使其反應加速，使泡沫壁具有足夠的強度包住氣體，也就是同時起到了一定的控制發(fā)氣速率的作用，而叔胺類催化劑主要有利于發(fā)泡反應。另外采用有機錫催化劑時還能抑制不必要的支鏈副反應的發(fā)生，可以有利于泡沫塑料制品的最終質量。所以，在工業(yè)上的一步法發(fā)泡體系中。通常選擇的催化劑為有機錫與叔胺類化合物的混合體系。調節(jié)兩者的用量比例，就可以有效地控制泡沫塑料的鏈增長速率和發(fā)泡速率。常用的叔胺類催化劑是N甲基嗎啡啉、三乙胺、三亞乙基二胺，4-甲基1,3-丁二胺。常用的有機錫催化劑有:三丁基錫乙酸酯、二丁基錫二乙酸酯。中空板生產線primarycolorsalon.com

(4)劑聚泡沫塑料的發(fā)泡劑常用水和低沸點氟烴類，水與異氰酸酯作用產生二氧化碳作為發(fā)泡氣體。但是要注意水和異氰酸酯作用生成的聚合物帶有聚脲結構，掌握不當會使泡沫塑料出現(xiàn)脆性。由于水發(fā)泡時，產生的熱量比低沸點溶劑大得多，二氧化碳在泡沫體中通過的速度也較快，有利于開孔，所以水發(fā)泡常用于軟質泡沫朝科生產。硬質泡沫塑料閉孔率高，常用低沸點氟烴類作發(fā)泡劑。當異的胎和活性氫化合物發(fā)生反應時，放出大量熱量，使氟經化合物汽化產大量汽泡。它們不和其他組分發(fā)生化學變化。具體種類有一輒三氟甲烷(F點24)二甲(F12298℃)。(5)沫穩(wěn)定劑目前最重要的泡沫穩(wěn)定劑是有機硅泡法租定劑。穩(wěn)定劑的作用是降低表面張力，有利于泡形成，并可作為原料的乳化劑、使其成為均勻的混合物，保證整個泡沫生成反應均勻進行。實踐證明，泡沫穩(wěn)定劑是泡沫塑料生產中的關鍵組分之一。軟質泡沫塑料對穩(wěn)定劑的依賴性甚于硬質泡沫塑料，其用量在0.5%~2.5%并宜采用支鏈型和懸掛型穩(wěn)定劑。硬質泡沫塑料則由于交聯(lián)度較高氣泡容易穩(wěn)定、所用穩(wěn)定劑的分子量一般低于軟質泡沫塑料用的穩(wěn)定劑，常用非水解型泡沫穩(wěn)定劑。

(6)酸堿對反應的影響堿和許多可熔性重金屬化合物一樣，對異氰酸酯的反應都是較強的催化劑，而酸通常只對某些異氰酸酯反應具有較弱的催化效應。在實際應用中，某些酸常常用于作為異氰酸酯體系的穩(wěn)定劑，原因是它中和了聚醚聚合過程中所產生的微量堿或使某些金屬催化劑失去活性，從而達到了穩(wěn)定的效應。中空板生產線primarycolorsalon.com