起泡劑的配制

起泡機(jī)理，氣體懸浮在液體或固體中，就成為氣泡。許多氣泡聚集在一起，彼此被互相密切接觸著的薄膜隔離開來的狀態(tài)，就是泡沫”。以泡沫實(shí)際上就是氣體在固體或液體中的一種分散體系。在服甲醛泡沫塑料的生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過兩個分散體系。打泡時是氣體分散于液體中，空氣為分散質(zhì)，樹脂等水溶液為分散劑;隨著泡沫體的硬化凝定和烘干脫水，就逐漸變?yōu)闅怏w分散于固體中，空氣為分?jǐn)?shù)質(zhì)，脲甲醛樹脂為分散劑。

脲甲醛等水溶液具有很大的表面張力，所以空氣不易在其中分散，因此必須加人表面活性劑，以降低其表面張力，使空氣易于在溶液中分散并起泡。

  活性劑的起泡機(jī)理主要是依靠它本身具有的非對稱分子的滲人作用，改變了水溶性分子之間的吸引力，降低了表面張力，當(dāng)空氣進(jìn)入水溶液時，表面活性劑的排列如圖7-40所示。這時表面活性劑分子中親油性的非極性基團(tuán)向著空氣，親水性的極性基團(tuán)則向著水層，這樣就形成了泡沫。但是，泡沫的穩(wěn)定性和壽命，在很大程度上取決于分散劑，因為分散劑構(gòu)成了泡沫壁。一般來說，分散劑是凝膠狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)時，對泡沫的穩(wěn)定性最為有利。因此樹脂溶液的粘度、濃度等，和泡沫的穩(wěn)定性是直接有關(guān)的。此外，由于重力及蒸發(fā)作用也會使泡沫壁變薄或變形，所以泡沫的含水量、環(huán)境的溫度等能促進(jìn)重力及蒸發(fā)作用的條件，都會構(gòu)成消泡因素。

活性劑分陰離子型、陽離子型、非離子型等類。目前，主要采用陰離子型表面活性劑。隨著石油工業(yè)的飛速發(fā)展，陰離子表面活性劑發(fā)展最快、產(chǎn)量最大、品種最多的是磺空氣

表面活性劑分子列成的氣泡形狀圖表面活性劑分子中非極性基團(tuán)部分表面活性劑分子中級性基團(tuán)部分酸類。如目前大量使用的拉開粉(烷基萘基磺酸的商業(yè)名稱)、二丁基苯磺酸鈉等。

(3)溶液的配塑料需使用有酸起泡劑(還起硬化劑的作用)，和無酸起泡劑。其配方見表 7-28。

表7-28起泡劑典型配方質(zhì)量配比 名 稱 質(zhì)量配比 無酸起泡劑: 二丁基苯磺酸鈉實(shí)際上無酸起泡劑是決定起泡能力好壞的關(guān)鍵。而有酸起泡劑的 pH值是決定樹脂硬化的關(guān)鍵條件，一般起泡劑溶液的pH值為1.1~1.3左右。樹脂溶液的pH值為6.8~7左右。方中加苯酚是為了增加泡沫的穩(wěn)定性。4制定基磺，共投人配制鍋，開動攪拌，在夾套內(nèi)通入燕汽加熱。轉(zhuǎn)反應(yīng)溫度為70-80℃時，加人已溶化的苯酚液，并繼續(xù)攪拌1小時，全部館化后，將反應(yīng)物加人無酸起泡劑高位槽內(nèi)備用，這即是無酸起泡劑。有限起起利操作方法與上相同。

(5)打泡與泡沫塊的制備先開無劑位槽門，經(jīng)空壓機(jī)作用起泡，待流出穩(wěn)定后，開啟有酸起泡劑高位槽鋼門，并適當(dāng)減少無酸起泡劑流量;等二種起泡劑的流出都穩(wěn)定，并且起泡劑泡沫流出也穩(wěn)定均勻后，開啟樹脂溶液高位槽閥門，等到生成的脈甲醒泡沫塑料連續(xù)均勻后使之流人經(jīng)過甘油浸潰的木模內(nèi)，送至固化工序固化。

(6)塊的固化和后處理泡沫塊在室溫122下，經(jīng)24h固化預(yù)型后即進(jìn)行脫模。脫模后的泡沫體已脫去了泡沫體的14%的水，還需經(jīng)過后處理。先靜置24h左右，瀝去酸液，待其略為干燥后，再放人用蒸氣加熱的烘道干燥。烘道第一道溫度為30-40第二道為40~45℃，第三道為45~50℃。泡沫塊在第一烘道干燥 24h后送入第二烘道，一般再干燥24h左右，抽樣測試容重，如容重不大于20kg/m即為合格。否則送人第三烘道繼續(xù)干燥。

在干燥過程中，由于受高溫影響，水分急劇逸失而造成部分泡沫破壞，進(jìn)而引起泡沫塑料的收縮現(xiàn)象。烘干溫度越高或升溫越快，收縮率越大。據(jù)測定，烘干溫度小于 50℃時，收縮極小。另外，烘干時保持一定溫度也可降低收縮率。所以烘干條件可規(guī)定為:溫度小于

HEL56℃，濕度不小于85%。

(7)與包裝泡沫塑料的割工具為細(xì)，機(jī)械或銳利刀具;細(xì)鋼絲等。烘干質(zhì)量好的成品可以不切割。由于烘干不當(dāng)造成表面硬皮要切去表面硬皮層，成品要長距離運(yùn)輸時，需用防潮

紙包覆后裝箱。

(8) 中的勞動保護(hù)，和物料的直接接觸以及吸人甲醛、甲醇等有害氣體，主要防護(hù)措題盡量將設(shè)備密閉，防止有害氣體選出或者將有害氣體立刻排出車間。

(9泡塑料生產(chǎn)

過程中的控制因素如表7-29所列。表7-29料的控制素各種不正?，F(xiàn)象 發(fā)生原因 消除辦法原料甲醛含鐵過高 貯運(yùn)時因容器不凈或 用氫氧化鈉溶液中和凱州堡為7，攪拌后靜置一騷夜，取上腐蝕帶入鐵銹層清液使用樹脂的制造縮合時樹脂粘(1)pH值調(diào)整時，