PET片材
Date:2019/6/11 8:50:24 / Read: / Source:本站
PET片材
1.原材料的選擇及其性能
PET片材原材料主要選擇無規(guī)聚對苯二甲酸乙一醇酯(APET)。
(1)特性黏度。APET的性能與相對分子質(zhì)量有關(guān),而相對分子質(zhì)量是由特性黏度決定的。特性黏度低,片材的物理性能差,沖擊強度低;特性黏度高,片材的物理性能提高,沖擊強度大,但流動性差,擠出載荷大,成型困難。因此,生產(chǎn)APET片材以特性黏度為0.76-0.85的聚酯樹脂為好。
(2)熔點。PET的均聚物熔點為263℃-265℃,PET共聚物的熔點,因各原材料生產(chǎn)廠共聚的輔料和輔料的含量不同變化較大。常用共聚材料有間苯二甲酸(1A),環(huán)己二甲醇(CHDM),二甘醇(DEG)等,一般選用熔點為242℃-250℃的共縮聚聚酯樹脂,這樣其熔點低、便于擠出加工、結(jié)晶溫度高、結(jié)晶速度慢、便于APET片材二次成型。
(3)乙醛含量。聚酯加熱分解會產(chǎn)生乙醛,而乙醛有臭味而且有毒性,故要求其含量低于百萬分之二。
(4)含水率。APET樹脂含水率的大小直接影響其干燥效果,要求其含水率低于0.3%。
(5)黃色指數(shù)。APT片材常用作可視包裝材料,要求其黃色指數(shù)的L大于等于85、b≤0.5
6)端羧基含量,--COOH的含量可以作為衡量PET熱穩(wěn)定性的一個指標(biāo),一般要求端基羧含量少于0.03mol/kg;另外,還要考慮其熱穩(wěn)定性和結(jié)晶性能,PET易熱老化使特性黏度下降,色澤變黃;用于擠出APET片材的聚酯樹脂結(jié)晶速度越慢越好。
1.原材料的選擇及其性能
PET片材原材料主要選擇無規(guī)聚對苯二甲酸乙一醇酯(APET)。
(1)特性黏度。APET的性能與相對分子質(zhì)量有關(guān),而相對分子質(zhì)量是由特性黏度決定的。特性黏度低,片材的物理性能差,沖擊強度低;特性黏度高,片材的物理性能提高,沖擊強度大,但流動性差,擠出載荷大,成型困難。因此,生產(chǎn)APET片材以特性黏度為0.76-0.85的聚酯樹脂為好。
(2)熔點。PET的均聚物熔點為263℃-265℃,PET共聚物的熔點,因各原材料生產(chǎn)廠共聚的輔料和輔料的含量不同變化較大。常用共聚材料有間苯二甲酸(1A),環(huán)己二甲醇(CHDM),二甘醇(DEG)等,一般選用熔點為242℃-250℃的共縮聚聚酯樹脂,這樣其熔點低、便于擠出加工、結(jié)晶溫度高、結(jié)晶速度慢、便于APET片材二次成型。
(3)乙醛含量。聚酯加熱分解會產(chǎn)生乙醛,而乙醛有臭味而且有毒性,故要求其含量低于百萬分之二。
(4)含水率。APET樹脂含水率的大小直接影響其干燥效果,要求其含水率低于0.3%。
(5)黃色指數(shù)。APT片材常用作可視包裝材料,要求其黃色指數(shù)的L大于等于85、b≤0.5
6)端羧基含量,--COOH的含量可以作為衡量PET熱穩(wěn)定性的一個指標(biāo),一般要求端基羧含量少于0.03mol/kg;另外,還要考慮其熱穩(wěn)定性和結(jié)晶性能,PET易熱老化使特性黏度下降,色澤變黃;用于擠出APET片材的聚酯樹脂結(jié)晶速度越慢越好。
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