聚丙烯流涎膜
Date：2019/6/12 8:15:59 / Read： / Source：本站
聚丙烯流涎膜
流涎法可生產(chǎn)聚烯烴流涎膜、聚烯烴保鮮膜、聚酰胺流涏膜等。一般情況下，流涏膜指的是聚烯烴流涎膜，具體又可分為流涎聚丙烯(CPP)薄膜和流涎聚乙烯(CPE)薄膜等。CPP薄膜具有透明度高、挺度好、熱封溫度低、耐熱、防潮、阻隔性好、印劇和復(fù)合適應(yīng)性強(qiáng)、表面光滑
耐蒸煮等諸多特點(diǎn)，可經(jīng)過印刷、制袋，用于食品、文具、雜貨及紡織品等包裝，也可與其他薄膜復(fù)合后(PP一般作為復(fù)合膜的內(nèi)外層材料)用于包裝各種食品，包括需要加熱殺菌的食品、調(diào)味品、湯料等。與P吹塑膜相比，CPP膜的光學(xué)性能優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，在世界發(fā)達(dá)國(guó)家CPP
膜的產(chǎn)量高于PP吹塑膜;與雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜相比，CPP薄膜具有加工設(shè)備簡(jiǎn)單、單位面積成本低的優(yōu)勢(shì)，在高檔包裝薄膜領(lǐng)域占有一席之地。
1.結(jié)構(gòu)與主要原材料
20世紀(jì)80年代，PP流涎膜多為單層。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，多層復(fù)合擠出逐漸成為主流，現(xiàn)在已經(jīng)向5層和7層共擠流涎方向發(fā)展。多層共擠復(fù)合薄膜采用性質(zhì)不同的材料，具有單層流涎膜無法比擬的優(yōu)點(diǎn)和特性。按使用種類，CPP膜分為通用型、金屬化型和耐蒸煮型3種。不同流涎膜對(duì)PP原料要求不同，不同的樹脂性能上有著明顯的差別。總的來說，多層復(fù)合CPP薄膜由電暈處理層、支撐層和熱封層組成，3層各自的作用和對(duì)原料的要求也不同。
電暈處理層:為了提高CPP膜的印刷性能，必須對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理。CPP膜必須符合易于電暈處理，衰退速率慢的要求。利用電暈處理，使聚合物表面粗糙度增加，表面滲潤(rùn)張力增大，但表面滲潤(rùn)張力也不是越大越好，否則薄膜表面會(huì)因氧化過度而發(fā)脆，造成力學(xué)性能下降。表面滲潤(rùn)張力的衰竭程度與樹脂中的低分子物的含量有直接關(guān)系，低分子物越多，表面滲潤(rùn)張力衰竭越快，潤(rùn)濕劑含量在(0.8～1.2)x103時(shí)較為理想。對(duì)電暈層原料的根本要求是:既要有一定的抗粘連性，又要控制低分子物的含量。
流涎法可生產(chǎn)聚烯烴流涎膜、聚烯烴保鮮膜、聚酰胺流涏膜等。一般情況下，流涏膜指的是聚烯烴流涎膜，具體又可分為流涎聚丙烯(CPP)薄膜和流涎聚乙烯(CPE)薄膜等。CPP薄膜具有透明度高、挺度好、熱封溫度低、耐熱、防潮、阻隔性好、印劇和復(fù)合適應(yīng)性強(qiáng)、表面光滑
耐蒸煮等諸多特點(diǎn)，可經(jīng)過印刷、制袋，用于食品、文具、雜貨及紡織品等包裝，也可與其他薄膜復(fù)合后(PP一般作為復(fù)合膜的內(nèi)外層材料)用于包裝各種食品，包括需要加熱殺菌的食品、調(diào)味品、湯料等。與P吹塑膜相比，CPP膜的光學(xué)性能優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，在世界發(fā)達(dá)國(guó)家CPP
膜的產(chǎn)量高于PP吹塑膜;與雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜相比，CPP薄膜具有加工設(shè)備簡(jiǎn)單、單位面積成本低的優(yōu)勢(shì)，在高檔包裝薄膜領(lǐng)域占有一席之地。
1.結(jié)構(gòu)與主要原材料
20世紀(jì)80年代，PP流涎膜多為單層。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，多層復(fù)合擠出逐漸成為主流，現(xiàn)在已經(jīng)向5層和7層共擠流涎方向發(fā)展。多層共擠復(fù)合薄膜采用性質(zhì)不同的材料，具有單層流涎膜無法比擬的優(yōu)點(diǎn)和特性。按使用種類，CPP膜分為通用型、金屬化型和耐蒸煮型3種。不同流涎膜對(duì)PP原料要求不同，不同的樹脂性能上有著明顯的差別。總的來說，多層復(fù)合CPP薄膜由電暈處理層、支撐層和熱封層組成，3層各自的作用和對(duì)原料的要求也不同。
電暈處理層:為了提高CPP膜的印刷性能，必須對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理。CPP膜必須符合易于電暈處理，衰退速率慢的要求。利用電暈處理，使聚合物表面粗糙度增加，表面滲潤(rùn)張力增大，但表面滲潤(rùn)張力也不是越大越好，否則薄膜表面會(huì)因氧化過度而發(fā)脆，造成力學(xué)性能下降。表面滲潤(rùn)張力的衰竭程度與樹脂中的低分子物的含量有直接關(guān)系，低分子物越多，表面滲潤(rùn)張力衰竭越快，潤(rùn)濕劑含量在(0.8～1.2)x103時(shí)較為理想。對(duì)電暈層原料的根本要求是:既要有一定的抗粘連性，又要控制低分子物的含量。
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